礦石石子移動破碎站發(fā)生堵料時該如何解決
移動破碎站在使用過程中避免不了會發(fā)生礦石石子堵料問題，造成堵料的原因有多種，下面小編根據(jù)實際的案例給大家整理了一些關(guān)于堵料問題的解決方法。
一、發(fā)生堵料的解決方法：
1、給料速度過快、過載，造成堵料。破碎過程中，如果給料機設(shè)置的給料速度過快，超過了破碎機的處理能力，破碎機會因超負荷工作造成部件磨損，容易引發(fā)堵料問題?；蚴浅鲋髌С休d能力而跳停導致堵料問題。給料頻率和給料速度、破碎處理能力要相匹配，可以調(diào)整給料頻率和速度并需按使用說明正確使用設(shè)備。
2、物料粒徑超出進料口尺寸，或物料硬度過硬，超出破碎機所承受范圍而造成堵料。應(yīng)當破碎大小和硬度不超過規(guī)定范圍的物料。
3、物料水份過多，過粘，含泥量過多也容易造成堵料?？梢哉{(diào)小給料速度，亦可對物料進行預篩分，振動給料機可以把塊狀，顆粒狀物料打散從料倉中均勻定時地送往破碎機，泥料及其它細雜料篩分出來，從而減少破碎機的負荷，降低堵料風險。
4、設(shè)備質(zhì)量問題，不同廠家生產(chǎn)的質(zhì)量不同，如果經(jīng)常性的堵料，那么很可能跟設(shè)備本身的質(zhì)量有關(guān)。比如傳動部件設(shè)計和產(chǎn)能處理能力不匹配問題，可能導致破碎機達不到實際破碎效果而發(fā)生堵料。
二、怎么預防堵料的情況發(fā)生
如果想要預防堵料，美斯達也有相應(yīng)的解決方案，應(yīng)在日常檢查中多注意設(shè)備破碎部件的磨損問題，如果磨損嚴重，應(yīng)及時更換部件，否則就會影響破碎效率，此時如若以正常速度給料，就易于出現(xiàn)堵料問題。另外還應(yīng)控制進料速度，尤其是物料濕度增大時，更應(yīng)及時調(diào)小給料速度，以降低堵料風險。除此之外，一些移動破碎站設(shè)備也是帶有防堵料優(yōu)化設(shè)計的，比如反擊式移動破碎站，支持在破碎腔底加裝給料機，提升排料速度的同時，也能起到降低堵料風險的效果。
如果想要預防堵料，美斯達也有相應(yīng)的解決方案，應(yīng)在日常檢查中多注意設(shè)備破碎部件的磨損問題，如果磨損嚴重，應(yīng)及時更換部件，否則就會影響破碎效率，此時如若以正常速度給料，就易于出現(xiàn)堵料問題。另外還應(yīng)控制進料速度，尤其是物料濕度增大時，更應(yīng)及時調(diào)小給料速度，以降低堵料風險。除此之外，一些移動破碎站設(shè)備也是帶有防堵料優(yōu)化設(shè)計的，比如反擊式移動破碎站，支持在破碎腔底加裝給料機，提升排料速度的同時，也能起到降低堵料風險的效果。
總之，如果大家按照美斯達指南書以及相關(guān)培訓上的正確操作礦石石子移動破碎站，發(fā)生堵料的幾率將會大大降低，也完全可以提升設(shè)備的使用壽命，加上適當?shù)木S護管理，能夠讓設(shè)備達到更高的效率。美斯達作為國內(nèi)專業(yè)的移動破碎篩分制造商，不僅擁有強大的設(shè)計研發(fā)能力和生產(chǎn)制造能力，同時還擁有強大的售后團隊作支撐，從售前、售中、售后一條龍服務(wù)。從設(shè)備出廠前的安裝調(diào)試、設(shè)備到場前培訓、技術(shù)輔導維修保養(yǎng)、不定期回訪、快捷的售后響應(yīng)速度，幫助客戶解決一切難題，歡迎到美斯達集團總部實地考察。
